Vetro piano
L'uso dei gas nella produzione del vetro piano
Per migliorare la qualità del tuo vetro e la sostenibilità dei tuoi processi
L’impiego dei gas industriali nella produzione del vetro piano, come finestre e superfici architettoniche, è essenziale per garantire uniformità, trasparenza e controllo termico del processo.
Soluzioni avanzate di combustione e atmosfera migliorano l’efficienza energetica, la qualità del vetro e la sostenibilità della produzione.
Qualità
Aumenta la qualità dei prodotti
Produttività
Aumenta la produttività migliorando l'impronta carbonica
Sostenibilità
Migliora la carbon footprint e riduce il consumo di combustibili fossili
Prodotti e Tecnologie per la fusione del vetro
I prodotti e le tecnologie per la produzione del vetro piano sfruttano l’impiego di ossigeno e soluzioni di port‑zero oxyboosting per aumentare l’efficienza dei forni, migliorare l’uniformità del vetro e ridurre i consumi energetici.
I sistemi di protezione del bagno contribuiscono a preservare la qualità della massa fusa, garantendo superfici più trasparenti, prestazioni elevate e processi produttivi più stabili e sostenibili.
Ossigeno per la fusione del vetro
Potenziare la produttività con l’arricchimento dell'aria di combustione
Negli ultimi decenni, l'industria del vetro ha cercato di migliorare l'efficienza e la produttività dei propri forni. Una soluzione per potenziare il processo di fusione è l'arricchimento dell'aria di combustione con ossigeno.
Il sistema di miscelazione dell’ossigeno con aria è progettato e personalizzato a seconda delle esigenze del processo: assicura una corretta e rapida omogenizzazione dei gas e una distribuzione uniforme della miscela all'interno del forno.
Collaboriamo con i clienti per determinare la posizione più adeguata ed efficiente in cui installare il sistema di miscelazione, massimizzando così i benefici ottenuti.
Port-zero oxyboosting
Massimizzare la produzione e migliorare la qualità del vetro con bruciatori ossigeno
L’oxyboosting permette di incrementare la produzione e migliorare la qualità del vetro, riducendo le emissioni di CO2, mediante l’installazione di bruciatori SIAD appositamente progettati che garantiscono una fusione efficiente e omogenea del vetro.
La scelta accurata della posizione del bruciatore è fondamentale per il successo dell'applicazione. Assicuriamo un controllo preciso della portata di combustibile e comburente ai bruciatori, assicurando il corretto rapporto di combustione. Inoltre, il sistema di controllo fornisce la massima sicurezza e un funzionamento affidabile del processo.
Protezione del bagno per la produzione di vetro piano
Migliorare la qualità del prodotto con le miscele di gas
Nel processo di formatura del vetro piano, uno degli elementi critici è la protezione del bagno di stagno. La formazione di ossidi di stagno può causare difetti come inclusioni, striature o macchie sulla superficie del vetro, compromettendo la qualità del prodotto.
La presenza di un'atmosfera protettiva all'interno del forno è essenziale per garantire una finitura ottimale del vetro e prevenire la formazione di difetti indesiderati. Proponiamo l'utilizzo di una miscela di azoto e idrogeno come atmosfera protettiva.
L’azoto inertizza l'atmosfera all’interno della camera del bagno di stagno. Ciò crea un ambiente privo di ossigeno che impedisce la formazione di ossidi. L'azoto, essendo un gas inerte, non reagisce con gli altri componenti.
L'idrogeno viene introdotto per reagire rapidamente con l'ossigeno presente a causa di infiltrazioni d'aria, con conseguente formazione di acqua. Ciò permette di evitare la formazione di ossidi di stagno, garantendo la massima qualità del prodotto.
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