Contacteaza-ne generico

Contacteaza-ne

+40 21 310 36 58

 

siad@siad.ro

Sudura MIG-MAG

MIG-MAG este un procedeu de sudare care utilizează energia furnizată de un arc electric între un electrod metalic fuzibil (sârma de sudură) și piesa de îmbinat, sub un flux de gaze sau de amestecuri de gaze, a căror compoziție determină procesul inert (gaz inert pentru metale) sau activ (gaz activ pentru metale).

Electrodul metalic sau sârma de sudură acționează, de asemenea, ca metal de umplere, a cărui compoziție chimică variază în funcție de materialul de bază care trebuie sudat. 

Sudura MIG-MAG este utilizată pentru a suda aproape toate metalele cele mai comune utilizate comercial în ziua de azi; este rapidă, practică și permite efectuarea sudării în orice poziție.

Figura de mai jos ilustrează modul de funcționare al unui pistolet de sudură MIG.

 

 

Transferul metalului de la sârma de sudură la baia de sudură poate avea loc în mai multe moduri, în funcție de parametrii electrici și de gazul sau amestecul de gaze de protecție utilizate: 

1. Transferul cu arc scurt (short-arc) sau cu scurtcircuit este un proces bazat pe un influx redus de căldură și o penetrare scăzută. Procesul cu arc scurt (short-arc) oferă rezultate bune pe materiale subțiri și pe tablă și este utilizat cu succes pentru a efectua suduri care sunt în afara poziției sau în care există un spațiu mare între piesele care urmează să fie sudate. Arcul scurt poate fi utilizat cu toate gazele de protecție și cu toate amestecurile de gaze, dar are o productivitate scăzută dacă este utilizat numai cu dioxid de carbon. 

2. Transferul picăturilor de metal nu este, de obicei, cea mai bună metodă pentru depunerea metalului sudat, dată fiind eficiența redusă care caracterizează acest proces. 

3. Transferul spray-arc este un proces extrem de curat și cu o eficiență ridicată, în care absența completă a picăturilor împrăștiate înseamnă că tot materialul introdus este depus în baia de sudură. Sudarea cu spray-arc dă rezultate mai bune dacă se realizează folosind amestecuri de gaze cu conținut redus de dioxid de carbon sau amestecuri ternare din gama Stargas®

4. Transferul cu arc pulsat combină avantajele care pot fi obținute cu short-arc (transfer redus de căldură) și cu spray-arc (productivitate mai mare). Această metodă de transfer este utilă atât pentru sudurile în afara poziției, cât și pentru grosimile mici și medii, precum și pentru umplerea golurilor și pentru sudarea materialelor extrem de groase. Arcul pulsat este optimizat folosind amestecuri din linia Stargas®, cum ar fi de exemplu Stargon PB pentru oțelurile carbon și Hydrostar PB SS pentru oțelurile inoxidabile.

Sudarea cu fir continuu are aplicații multiple în aproape toate sectoarele industriale, în special:

Amestecurile de gaze sunt esențiale în procesele MIG și MAG, având în vedere că, pe lângă protejarea băii de sudură, garantează un arc uniform și permit optimizarea metodei de depunere, a productivității și a costurilor procesului. 

Având cunoștințe vaste în ceea ce privește complexitatea tehnologiei de sudare cu fir continuu, SIAD este în măsură să ofere clienților o gamă largă de produse și consultanță, în funcție de tipul de necesități. 

Ponderea influenței gazelor de protecție asupra costurilor proceselor MIG și MAG este cuprinsă între 3-5%. Cu toate acestea, importanța lor este fundamentală, deoarece, datorită utilizării unui amestec preparat special în acest scop din linia Stargas®, întregul cost al procesului poate fi redus cu până la 15-20%. 

Amestecurile STARGON permit o mărire semnificativă a productivității în sudarea manuală sau automată a oțelului clasic de construcții, reducând aerosolii și fumul. 
Amestecurile HELISTAR măresc în mod semnificativ viteza aplicațiilor automate, reducând numărul de treceri și costurile de curățare și reducând cantitatea de fum nociv produs.
Amestecurile HYDROSTAR permit optimizarea sudării oțelurilor inoxidabile austenitice.