Friction Stir Welding header

Friction stir welding (sudarea prin frecare cu amestecare)

Contacteaza-ne generico

Contacteaza-ne

+40 21 310 36 58

 

siad@siad.ro

Friction Stir Welding

Friction Stir Welding (sudarea prin frecare cu amestecare) este un proces care exploatează conceptul de căldură care se creează prin fricțiune, pentru a suda aliaje feroase și neferoase. Sudarea se efectuează ca un proces continuu și utilizează scufundarea parțială a unui element rotativ între fețele opuse ale îmbinării. Mișcarea relativă dintre element și stratul de dedesubt generează căldură prin frecare și creează o zonă plastifiată în jurul locului de imersiune parțială a elementului. Elementul se deplasează de-a lungul liniei de îmbinare, forțând materialul plastifiat să se topească, astfel încât sudarea să aibă loc într-o stare solidă.

Friction Stir Welding:

  • Nu este un proces care implică topirea metalului (prin urmare, nu produce toate defectele și problemele inerente utilizării unor cantități mari de căldură, cum ar fi contracția, deformarea etc.).
  • Nu este limitat de compoziția chimică a interfeței materialelor de bază.
  • Nu necesită aport de metal, acest fiind un motiv pentru alegerea și acreditarea sa.
  • În îmbinări nu există exces de metal, adică nu există incizie între suprafețele celor două benzi, ceea ce înseamnă o rezistență sporită la oboseală.
  • La o singură trecere se pot suda grosimi de până la 30 mm.
  • Funcționează la temperaturi foarte reduse, în comparație cu alte tipuri de sudare; prin urmare nu se produc reacții chimice ale aliajelor cu unele gaze, care ar putea compromite structura.

Fiind un proces recent inventat, nu este încă utilizat pe scară largă, dar în prezent este deja experimentat în mai multe sectoare, printre care:

Importanța gazelor
Gazele nu joacă un rol fundamental în acest proces. Pentru unele metale nu se utilizează deloc gaze, în timp ce pentru altele, care sunt susceptibile la defecte chiar și la temperaturi medii, se utilizează fluxuri de gaze inerte. Azotul sau argonul împiedică contaminarea suprafeței prelucrate din cauza aerului atmosferic, care poate cauza microdefecte.