Recupero Metalli Preziosi
Perché il recupero metalli preziosi
Gas industriali per recupero, fusione e trattamento metalli preziosi
Il recupero dei metalli preziosi richiede un processo termico in più fasi: incenerimento delle sostanze organiche, fusione, separazione e trattamento termico delle leghe.
In ogni fase del processo a combustione, l'atmosfera e i parametri di processo vanno gestiti con precisione, per massimizzare la produzione senza disperdere il particolato prezioso o ossidare il metallo fuso.
SIAD opera con soluzioni dedicate.
Zero dispersioni
Recupero di particelle preziose senza dispersione nei fumi
Rapida
Fusioni più rapide con minore dispersione di calore
Precisa
Leghe finite senza inclusioni di ossidi
100 anni
Quasi 100 anni nel settore
SIAD opera nel settore metallurgico dal 1927, con un'esperienza consolidata da decenni di applicazioni nella gold industry. Una conoscenza profonda dei processi di recupero e lavorazione dei metalli preziosi, tradotta in soluzioni impiantistiche dimensionate sulle necessità dei singoli impianti e processi produttivi.
Bruciatori dedicati
Bruciatori dedicati
I bruciatori oxy-methane e oxy-propano sviluppati da SIAD per i forni rotativi e a crogiolo lavorano a temperatura di fiamma superiore rispetto ai bruciatori aventi aria come comburente. Il trasferimento termico avviene con velocità ed efficienza superiore, con un volume dei gas, e una conseguente velocità verso il camino significativamente
Atmosfere protettive
Atmosfere protettive
L'argon e l'azoto impiegati nella fase di fusione evitano il contatto del metallo fuso con l'ossigeno. Si riducono le perdite per ossidazione e si evitano la formazione di inclusioni di ossidi metallici, causa di discontinuità, perdita di qualità e difetti nel prodotto finito.
Prodotti e servizi per il recupero metalli preziosi
SIAD è fornitore per l'intero portfolio di gas applicabili alle diverse fasi del ciclo: dall'ossigeno all'argon, passando per l'idrogeno, l'azoto.: il profondo know-how e l'ampia gamma di soluzioni tecniche consente di affiancare il cliente in ogni aspetto produttivo: trattamento delle ceneri, fusione, atmosfera protettiva e trattamento termico. Ogni soluzione è dimensionata sulle caratteristiche specifiche del processo.
Ossigeno, cuore del processo termico
Grazie all'impiego di bruciatori oxy-fuel all'interno dell'ambiente di fusione si genera una temperatura superiore ai bruciatori air-fuel, che favorisce un trasferimento termico efficiente e consente un rapido incenerimento delle sostanze organiche.
Bruciatori oxy-fuel: metano o propano
I bruciatori SIAD per forni rotativi o a crogiolo di fusione sono disponibili nelle configurazioni oxy-methane e oxy-propano. La miscela ossigeno-combustibile genera temperatura di fiamma superiore alla miscela aria-combustibile, con tempi di processo più rapidi e volumi e velocità dei gas ridotti Ogni bruciatore viene progettato sulla base delle specifiche del forno e sulla metodologia operativa del cliente.
Argon, protezione del bagno fuso
Impiegato nella fase di fusione per generare un'atmosfera protettiva. Evita il contatto della lega con l'ossigeno, riduce le perdite per ossidazione e impedisce la formazione di inclusioni di ossidi metallici. Il risultato è un netto miglioramento della qualità delle leghe finite.
Atmosfere sintetiche per trattamento termico
Atmosfere protettive a base di azoto e idrogeno o gas attivi, impiegate nel trattamento termico delle leghe nelle fasi successive di trafilatura, laminazione o finitura. Gli specialisti SIAD conducono studi caso per caso per determinare la miscela più adatta al tipo di forno, alla lega e al ciclo termico.
Argon, laboratorio e analisi
Nei laboratori delle aziende di metalli preziosi è richiesto argon alta purezza per sistemi ICP di verifica della composizione chimica di un campione analizzato.
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