
Warum Lebensmittelkryogenik
Kryogene Fluide, flüssiger Stickstoff und Kohlendioxid, ermöglichen die präzise Steuerung der kritischsten Phasen der Lebensmittelverarbeitung: Tiefkühlung, Nachproduktionskühlung, Kryomahlen und Temperaturkontrolle von Teigen.
Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Systemen gewährleistet die Kryogenik höhere Prozessgeschwindigkeiten, geringere Qualitätsverluste des Produkts und einen begrenzten Kapitaleinsatz.
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Tiefkühlung bei -196°C mit flüssigem Stickstoff, schneller als mechanische Systeme
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Keine Makrokristalle, geringerer Flüssigkeitsverlust und weniger Gewichtsverlust des Produkts
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30–40 % Energieeinsparung in der Kühlphase

SIAD bietet zertifizierte kryogene Gase in Lebensmittelqualität, Gefrier- und Kühlanlagen sowie technische Unterstützung für die Integration in bestehende Produktionsprozesse. Kryogener Stickstoff und Kohlendioxid werden nach höchsten Lebensmittelqualitätsstandards hergestellt, mit Rückverfolgbarkeit und mikrobiologischer Kontrolle jeder Charge.
SIAD liefert die komplette Palette an Tiefkühlsystemen: kryogene Schränke für die Chargenproduktion, Spiralgefrieranlagen für große Produktionsmengen mit geringem Platzbedarf, modular aufgebaute kryogene Tunnel für kontinuierliche Inline-Prozesse sowie Trommelgefrieranlagen für kleine Produkte. Jedes System gewährleistet konstante und gleichmäßige Temperaturen, geringeren Gewichtsverlust des Produkts sowie den Erhalt von Aroma, Konsistenz und Qualität.
Das SIAD-System für die sofortige Kühlung flüssiger Lebensmittel (Saucen, Cremes, Pürees, Traubenmaische). Nach der Produktionslinie positioniert, senkt es die Temperatur im vollautomatischen Modus, chargenweise oder kontinuierlich, schnell auf das gewünschte Niveau. Kühlleistung bis zu 400.000 Fr/h im CO₂-Modus, mit einem Verbrauch von 1,0–1,5 kg/q zur Entgasung. Betrieb auch mit N2 möglich.
Stickstoff und Kohlendioxid für Lebensmittelzwecke, hergestellt von SIAD mit ISO 22000-, FSSC 22000-, Kosher- und Halal-Zertifizierungen. Die kryogene Kühlung ermöglicht Energieeinsparungen von 30–40 % gegenüber herkömmlichen Systemen in der Kühlphase. Jede Charge ist von der Produktion bis zur Lieferung an den Kunden rückverfolgbar und wird in kryogenen Behältern verschiedener Größen oder über den Flexigas-Service geliefert, für Versorgungen, die mehr Flexibilität in Bezug auf Mengen und Kontinuität erfordern.
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