Milch- und Käselieferkette
Warum Gase in der Milch- und Käselieferkette
Von der Koagulation bis zur Verpackung: garantierte Qualität in jeder Phase
In der Milch- und Käseproduktion ist jede Phase des Prozesses, von der Milchkoagulation bis zur Formgebung, vom Gefrieren bis zur Verpackung, empfindlich gegenüber Temperatur und umgebender Atmosphäre.
Der Einsatz zertifizierter Lebensmittelgase ermöglicht die Optimierung der Produktionsprozesse, die Reduzierung des Einsatzes chemischer Zusatzstoffe, die Verlängerung der Haltbarkeit der Produkte und die Bewahrung der organoleptischen Eigenschaften bis zum Endverbraucher.
1
Reduzierung des Einsatzes von Lab, Enzymen und Lysozym in den Koagulations- und Formgebungsprozessen
2
Verlängerte Haltbarkeit ohne chemische Konservierungsstoffe bei unveränderten organoleptischen Eigenschaften
3
Anwendbar auf die gesamte Lieferkette: von Frischmilch bis zu Käse, Mozzarella und verpackten Milchprodukten
SIAD-Produkte und -Dienstleistungen für die Milch- und Käselieferkette
SIAD bietet zertifizierte Lebensmittelgase und technologische Lösungen für die gesamte Milch- und Käselieferkette: von der Koagulation und Formgebung von Käse bis zum IQF-Gefrieren von Mozzarella, von der Verpackung unter Schutzatmosphäre bis zur Lieferung von Kompressoren zum Blasformen von Flaschen für Milch und Milchprodukte
CO₂ für Koagulation und Formgebung
Das SIAD-Kohlendioxid, das in der Koagulationsphase als Alternative zum enzymatischen Verfahren zugegeben wird, senkt den pH-Wert der Milch und reduziert dadurch die Koagulationszeiten sowie die benötigte Menge an Lab und Enzymen. In der Formgebungsphase verringert der Einsatz inerter Gasgemische die Verwendung von Lysozym (einer der Hauptursachen für Lebensmittelunverträglichkeiten bei Käse).
MAP und Aroma+® für die Verpackung
SIAD, als erster Hersteller, der in Italien die Verpackung unter Schutzatmosphäre eingeführt hat, liefert die FOODLINE®-Reihe für die MAP-Verpackung von Käse, Milchprodukten und Frischprodukten. Aroma+®, das patentierte SIAD-System, das in Zusammenarbeit mit Almi entwickelt wurde und der Verordnung (EG) 1333/2008 entspricht, verbessert die olfaktorischen Eigenschaften verpackter Produkte, ohne ihren Geschmack zu verändern, und steigert so das sensorische Erlebnis des Endverbrauchers.
IQF-Gefrieren und VITO Next
Das IQF-Gefrieren (Individual Quick Frozen) mit flüssigem Stickstoff ermöglicht das Einfrieren jedes einzelnen Stücks, eine typische Anwendung bei Mozzarella. SIAD liefert außerdem VITO Next-Kompressoren zum Blasformen von Flaschen aus r-PET und PLA für Milch und Milchprodukte: ölfrei, hocheffizient, mit 8.000 Stunden Dauerbetrieb und Fernüberwachung über die SIADMI4U-Plattform.
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Unsere Lebensmitteltechnologen analysieren jede Phase Ihres Produktionsprozesses und identifizieren die wirksamsten Lösungen – von der Koagulation bis zur Endverpackung.
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